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一、PVD涂层技术应用范围及涂层效果:

PVD涂层技术广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、标准件制造等领域。工具(刀具)涂层后,可提高使用寿命3-10倍,可提高切削效率30%以上;模具涂层后,可大幅降低修模次数,提高模具的脱模性,保证加工精度,从而达到提高模具使用寿命的目的。采用特殊涂层的工模具具有防酸、防腐、耐高温的性能,以应对各种特殊使用环境。

切削刀具:提高刀具的抗磨性、抗粘性,延长使用寿命;

冲压模具:降低冲压模之间及模具于产品之间的摩擦力,从而增加模具寿命;

成型模具:如挤压、深拉、压花等,涂层后能降低摩擦、磨损及起边,大部分情况下,生产中的再抛光工序可免除;

注塑及压铸模具:改善脱模能力,降低磨损,可改善产品的质量及缩短周期,从而提高生产力;

工业耐磨件:涂层后,硬度达到3600HV,摩擦力可降低至0.15,能改善或者彻底解决机械零件的润滑问题。

二、涂层种类:

标准涂层:TiNTiCNTiALNALTiNCrN等;

特殊涂层:DLCZrNLATOMALLATOMCRCrTiN)、LATOMSI(TiALSIN)及低温涂层等。

主要客户群及相关镀钛产品:

1.切削工具:如钻头,铣刀,螺齿刀,拉刀,圆锯片,舍弃式刀片等工具。

2.精密模具:拉伸模,五金模,塑料模,模具配件,成型模具,顶针,冲棒,镶件等。

3.粉末冶金:精密模具,各种模具工件/耐磨部件等。

4.电子医疗设备:SMT机器零件,人工关节,手术刀,内孔镜等。

5.汽车工业:活塞,活塞环,汽门挺杆,凹轮轴等



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