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WE67K-160/3200(4+1轴)电液伺服折弯机

 

一、 主要配置

 

名称

数量

备注

数控系统

1套

荷兰Delem-DA52S

光栅尺

2套

德国海德汉茵

伺服系统

1套

日本安川/EDB

主要电气元件

1套

法国施耐德和日本欧姆龙

液压系统(总成)

1套

德国博世

密封件

1套

日本华尔卡

配标准上下模

1套

 

配挂臂式数控后挡料

1套

银泰(高精度滚珠丝杆和直线导轨

 

二、机器的主要技术参数

 

 

  

  

 

1

公称压力

kN

1600

2

折弯长度

mm

3200

3

立柱间距离

mm

2600

4

滑块行程

mm

200

5

最大开启高度

mm

460

6

喉口深度

mm

320

7

 

滑块运动速度

快下

mm/s

100

8

工作

mm/s

10

9

回程

mm/s

100

10

主电机功率

kW

11

11

外形尺寸(L×W×H)

mm

3260×1930×2800

12

机器重量

kg

10500

13

 

机床精度

 

滑块重复精度

mm

≤±0.02

14

滑块定位精度

mm

≤±0.05

15

后挡料定位精度

mm

≤±0.10

 

三、 机器结构特点

机架采用全钢分体拼装结构,通过正火及高频振动消除内应力,保证机床的整体精度,有极佳的刚度,有极好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块,使整体具有很高的刚性,因此折弯时滑块、工作台变形小,工件具有极好的直线度和角度一致性。

 

四、 数控系统的特点和功能

1、显示

配荷兰Delem-DA52s电脑数控系统,有10.4英寸高清彩色

LCD显示。

2、计算功能

    可自动计算折弯工件下料长度,电脑自动计算各折弯角度及各轴的现在与目标位置。折弯压力的大小会随着工件长度或厚度由电脑自动计算并调整。根据电脑自动计算并调整的折弯压力,自动计算及调整工作台面挠度补偿,既迅速又精确。

3、 数值设定

    电脑可根据板材自动计算折弯下死点,滑块升降Y1Y2可作在

左右两边任意偏载或倾斜折弯的设定。单一折弯可由折弯页直接输入

折弯角度、长度及厚度即可折弯,操作简便。多步折弯时拥有数据或

二维图形编程,直接输入工件图形,电脑自动安排工艺并生成折弯程

序。内存可存储超多工件图形。

 4、刀模调整

滑块的上升、下降速度可无极调整,并于下限点有保压的时间设

定。滑块慢速点位置及回升的开距由电脑自动设定,也可自由调整。

大容量模具库可将所有模具输入,方便用户选择。

5、配件

采用德国博世公司折弯专用数字闭环液压系统(电液比例伺服同步控制系统),该系统是一种位置控制系统,它通过光栅尺动态地检测出滑块的同步误差,由数控系统的电液伺服阀纠正滑块的同步误差,使滑块在完全偏载的情况下始终能与工作台保持平行.滑块同步精度≤±0.05mm

Y1、Y2轴滑块左、右两边各装德国海德汉高精密线性光栅尺(Y1-Y2),它们用来测定滑块与工作台的确切距离,光栅尺与立柱采用软性联接,这样立柱变形不会影响定位。位置数据立即反馈到数控系统,它便可以测算出输出伺服阀控制信号(S1-S2)。从而滑块定位精度≤±0.05mm,滑块重复定位精度≤±0.02mm

随机交附荷兰Delem-DA56电脑数控系统及中文(或英文)操作说明书,提供参数,并随时提供各项操作与功能咨询服务。

6、其它功能

具有手动,半自动及全自动操作模式选择功能。

为确保工件的加工精度,特设有数控系统控制的挠度补偿机构(加凸工作台一挠度补偿轴V),控制工作台加凸量,可在工作台全长上获得精确的挠度补偿。

全功能诊断程序的操作警告系统,帮助功能及时纠正误操作。



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