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       专业非标金刚石刀具制造首选华菱超硬,10余年专注于超硬刀具的研发、生产、销售,专业硬材料加工工具的开拓!

金刚石刀具多为非标定制产品,由于其优良的加工特性、价格相对较高,而且多用于精密性的加工,所以市场应用占比较低;现在金刚石刀具应用较多的是汽车、航空航天、医疗、3C电子等高科技零部件加工,使用材料硬度高、韧性大,对轮廓精度和表面粗糙度要求极高,而且没有统一的标准,所以使用的PCD刀具多为非标定制,华菱超硬可以提供来图/来样加工、特殊行业应用的设计加工,满足企业的个性化加工需求!欢迎来电咨询15617638511

         华菱超硬金刚石刀具主要用于加工什么材料?   

       (1)华菱超硬金刚石刀具主要用于加工有色金属(如铜铝)及其合金。

80%以上的PCD刀具用于加工汽车和摩托车行业的硅铝合金零部件,如:铝合金活塞的裙部、销孔、汽缸体、变速箱等。由于这些零件材料含硅量较高(12%以上),且为大批量生产,对刀具的寿命要求较高,硬质合金刀具报废率太高,在很短的时间内就会产生严重的磨损而不能继续切削,严重影响加工效率。而PCD刀具是加工这些零件材料的理想刀具,其寿命是硬质合金刀具的几十甚至几百倍,大大提升了加工效率。在加工硅含量较高的铝合金时。

(2)华菱超硬PCD刀具还非常适合对难加工非金属材料(如:木材、人造板材、强化复合地板、碳纤维增强塑料、石墨、工业陶瓷、石材等高硬耐磨材料)进行加工 。如:航空航天行业中飞机复合材料的加工,飞机机翼的碳纤维复合材料韧性大、耐磨性强、质量轻,采用普通刀具不能达到加工要求医疗器械行业中的人体骨关节加工人体骨关节形状复杂,轮廓精度和表面粗糙度要求极高,华菱超硬PCD刀具在针对生陶瓷材质的加工中,具有精度高、耐磨性强等特点。

(3)华菱超硬钻石刀具(也就是单晶金刚石刀具),在超精密车床上可实现镜面加工,目前可以实现切削厚度为纳米级的连续稳定切削!

华菱10余年专注超硬刀具研发、生产和销售,为您提供5大服务保障:

1、快速响应,专业专注、“量体裁衣”式的服务,为客户创造更高价值

2、十余年超硬刀具的研究生产经验,确保每款刀具的针对性加工

3、可提供全套刀具解决方案,技术指导,以确保客户使用刀具的效果

4、提供非标刀具制作,可来图/来样加工

5、公司默认顺丰快递公司发货,以确保送货的及时性



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