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   标准铸铁平台的安装与调试 铸铁平台的使用与维护

  铸铁平台表面质量检验方法:用涂色发检验。0级1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点,铸铁平台精度出厂前均高于要求精度,确保货到后的检验精度。1000mm以内铸铁平台精度可以达到0及,2000mm内的检验平台可以达到1级,2000mm以上铸铁平台可以达到3级精度。

  铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。

  铸铁平台的质量要求:

  1、工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响铸铁平台使用的外观缺陷。

  2、铸铁平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。

  3、各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。

  4、在铸铁平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。

  5、设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

  6、铸铁平台应经稳定性处理和去磁。

  7、工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

  铸铁平台的安装与调试:

  1、铸铁平台在使用时要先进行安装调试,然后才可以使用。铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上,环境温度(20±5ºC)使用时应该避免振动。

  2、铸铁平台在没有安装调试合格的铸铁平台上工作是没有意义的工作,非专业人员的安装调试铸铁平台是违规的操作,有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台整体变形,使之损坏,无法使用。

  铸铁平台的使用与维护:使用前,需要用无腐蚀性汽油,将铸铁平台工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用;温度变化会使铸铁平台测量产生误差,应在20±50C范围内使用;使用铸铁平台时,用水平仪将检验平板调整到水平,使铸铁平台负荷均匀分布各支点上;使用1级铸铁平台时小心、严防碰撞;用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,将铸铁平台置于清洁干燥处存放。

  铸铁平台的用途:铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平台主要用于检验工件误差的基准,铸铁平台在机械制造过程中起着至关重要的作用,它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

  铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准,铸铁平台制成筋板式和箱体式,铸铁平台工作面有长方形、正方形或圆形,材质采用优质、细密的灰口铸铁HT200-300,QT400-600,ZG15-45,工作面硬度为HB170-240铸铁平台工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

  铸铁平台规格:200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工)

  更多铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.hbtclj.com/



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