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从“制造”到“智造”南阳接连放大招

日期: 2018-01-08    来源:中国金属加工网

  党的十九大报告提出,“加快建设制造强国,加快发展先进制造业,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,在中高端消费、创新引领、绿色低碳、共享经济、现代供应链、人力资本服务等领域培育新增长点、形成新动能。”

  今年年初,南阳市凝神聚力打造重大专项支撑跨越发展,以建设先进制造业强市为目标,聚焦装备制造、纺织服装、电子信息和新能源四大产业集群,推动重点产业向千亿级迈进,龙头骨干企业向产业链条中高端迈进,传统产业向信息化、智能化迈进。

  占地近百亩的超大型精纺车间内,一台台长龙般的织机高速运转,无人值守的通道间,自动清扫机让棉絮难见踪影。“有了自动化纺织设备和智能流程管控,我们实现了万锭用工25人的水平,用工量降低了85%以上。”在南纺集团20万锭高档新型纺纱生产基地,副总工程师李宏说,他们采用“机器换人”的智能车间,已经成为国内大型纺织企业的标杆。

  今年年初建成投产的南纺集团智能纺纱项目,是南阳市实施“设备换芯”“生产换线”和“机器换人”改造计划的一个缩影。这次以生产智能化、产品高端化为目标的产业升级换代,让传统制造行业焕发出新的生机。

  让“龙头”带动产业腾飞

  在南纺集团、新纺集团等本土行业龙头加速迈进“智能时代”的同时,通过招商引资、承接产业转移,南阳纺织服装产业也在不断延伸上下游产业链条。目前,新野县引进的浙江罗蒙集团高档成衣生产线已投产,卧龙区引进的温州奥奔妮服饰年产500万条(件)裤衫的项目正式落地。

  “从纺织到服装,南阳将建立起‘三衣两裤’服装制造企业联盟,打造专业化分工协作、上下游密切协同的产业集群。”南阳市工信委主任肖海友告诉记者,作为该市建设先进制造业强市重大专项的核心集群之一,纺织服装产业将打造成全国知名的高档成衣生产基地。

  2014年以来,南阳市先后实施“五个一百”行动计划、龙腾计划、重点工业企业培育计划、“千百”亿级产业集群培育工程、“中国制造2025”南阳行动等,推动南阳制造业向“智造”转变,为先进制造业加快发展积累了良好的基础。

  目前,宛城区新能源及装备制造、新野县纺织服装、淅川县汽车零部件、唐河县装备电子等4个产业集群,已被纳入全省重点培育的超百亿元产业集群。从纺织服装、高端装备制造到电子信息、新能源产业,南阳全力构建市、县区上下游衔接的区域产业链,已培育出16个“一县一业”特色主导产业集群。

  打造先进制造业强市,龙头是关键。南阳制造业经过多年发展,已形成以高端装备、电子信息、新能源为代表的三大战略引领产业和以纺织服装、生物医药、绿色食品为代表的三大传统优势产业,培育出利达光电、淅减公司、卧龙电气、宛西制药、乐凯华光、中光学集团、中南钻石等一批国内和行业领先的高精尖企业。

  打响“南阳智造”品牌

  淅减公司是淅川县汽车零部件产业园的龙头企业,这个从汽车减震器一小配件起家的企业,不但是德国奔驰戴姆勒、大众和法国雪铁龙集团的供应商,还为中国高铁走向世界贡献了必不可少的技术和部件。

  如今,占据世界减震器技术制高点的淅减公司,带动了近百家汽车零部件企业落户当地汽车零部件产业园,产业链产品已涵盖汽车减震器、弹簧、轮毂等八大系列上千个品种,2016年行业总产值达90亿元。

  9月12日,南阳市与安徽星凯龙客车有限公司新能源汽车整车项目签约。从汽车零配件到成套部件再到整车,南阳制造业正在实现以绿色能源为特色的“自主整车”梦。

  依托河南福森新能源、河南东雷锂电等新能源电池龙头企业,技术先进、蓄能高、功率高且成本低的车用动力电池,为绿色能源汽车提供着“能量核心”;河南宇通新能源积极研发纯电及插电式专用车辆技术,正在形成整车驱动、控制集成、智能驾驶的生产能力;而金冠电器搭建的便捷支付、组网运营的充电网络,则为新能源汽车消费市场插上“腾飞的翅膀”。

  以汽车及新能源产业为代表,南阳市全力推动制造向“智造”转型,着力加快制造业与信息技术深度融合,推动制造业生产技术水平、智能化水平和核心竞争力全面提升,向产业链高端环节瞄准,向“智能制造”迈进。

  绘制五大产业链图谱

  南阳市出台《关于建设先进制造业强市若干政策措施》提出,将聚焦高端装备、电子信息、新能源、纺织服装、生物医药等五大优势产业,围绕产业链图谱打造“市有千亿、县有百亿”的特色产业集群。今年8月22日,成立先进制造业集群培育基金。

  到今年年底,按照预计水平南阳规模以上制造业营收将达3900亿元,到2020年,这一数字将超过5500亿元,装备制造和纺织服装业将跻身我省超千亿产业集群行列。

  届时,亚洲最大的轴承生产基地、国内最大的光电产业基地、特种装备制造基地和中部最大的百亿农机装备基地将成型,南阳作为中部地区先进制造业强市地位呼之欲出。

  迈上新征程,南阳经济转型升级和跨越发展的定位更加明晰,向着以提高产业发展质量效益为中心,着力加快制造业和信息技术深度融合,全面提升经济生态的核心竞争力,实现产业发展、产品升级和就业创业协调推进。

  现场直击

  一张胶片见证从制造到“智造”

  长度近300米的大型数码印刷板材生产车间内,见不到一个工人。位于生产线尽头的另一间主控台前,数字操控终端自动显示出各种数据,五六个工作人员只需通过屏幕,就能了解设备的运转状况,而生产则是完全自动化进行的。

  

淅川林吉特精密科技有限公司的自动焊接机器人正在焊接汽车悬架件 杨振辉摄

  走进乐凯华光印刷科技有限公司的八号生产线,工程师梁英明告诉记者,像这样实现了“信息化、智能化、自动化”合一的大型生产线共有9条,还有两条正在建设中。

  “到时我们的胶印版材生产能力将达1亿平方米以上,柔版生产能力将达100万平方米以上。”梁英明说,这意味着乐凯华光有望挑战全球市场份额老大的地位。围绕数码印刷行业,乐凯华光拥有自主知识产权CTP版、柔性树脂版、PCB胶片等产品,一举打破了国外技术垄断和价格壁垒,让印刷产业有了从生产到销售全面抗衡国际大鳄的“中国力量”。

  更为关键的是,让乐凯华光占据这一地位的全套生产设备和技术,都是企业自主设计、研发的,他们不但做到让产品行销全球,还能够向国内外销售成套生产线设备,牢牢占据着中高端产业链条。

  同样位于南阳宛城区工业产业集聚区内,与乐凯华光生产园区相距不远的南阳柯丽尔科技有限公司,以生产医用胶片为起点,在细分领域进行科技创新,成长为国内智慧医疗行业的“小巨人”。

  一个是全球印刷板材行业前四名的大型国企,一个是智能医疗领域的民企新秀,这两家看似毫不相关的企业,因为产品而交集,却在各自领域书写着令人惊叹的记录。

  柯丽尔是乐凯华光客户之一,他们主打产品的原料正来自后者生产的柔性板材胶片。在柯丽尔的自动化生产车间内,一张张基础板材被覆上特殊镀膜,全程同样是自动化进行的。

  “我们不但拥有高清医学胶片生产、研发专利,而且围绕医学影像、医患自助服务、远程监护、健康管理进行前沿研发和链条构建。”柯丽尔公司总经理张和平告诉记者,他们和南阳市级智慧医疗平台进行了深度合作,自主研发的医学自助设备已覆盖市县两级主要公立医院。

  不仅如此,柯丽尔构建的互联网智慧医疗体系正在全国悄然布局,集远程医疗监护、预警、处置和健康管理解决方案的产业“闭环”一旦完成,将造就一个新的医疗信息化产业领域。

  如果说,以乐凯华光生产研发的数码印刷胶片,是印刷行业告别“铅与火”走向“光与电”的见证,那么,附着在柯丽尔医用胶片上的信息技术和智能网络,则代表了“南阳智造”的无限生机。

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