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华菱CBN刀具使镍基合金切削速度提升一个数量级

日期: 2017-11-07    来源:中国刀具商务网

  众所周知,镍基合金通常是工作高温、腐蚀等条件下的一种工程材料,广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。其屈服强度为192MPa,切削力比45号钢高50%,导热系数是45号钢的1/5,且极易产生积屑瘤,再加上金属碳化物硬质点对刀具的颗粒冲击,是一种典型的难加工材料。

  目前加工镍基合金的刀具材料有硬质合金、陶瓷、CBN,采用硬质合金刀具加工镍基合金时的切削速度通常在20-50m/min,而采用CBN刀具加工镍基合金可使切削速度提升一个数量级,下面请看华菱CBN刀具加工镍基合金的部分案例。

  华菱CBN刀具材质

  BN-S200,BDN80材质整体聚晶CBN刀具

  华菱CBN刀具加工镍基合金的适用工况

  华菱CBN刀具加工镍基合金的适用参数

  华菱CBN刀具加工镍基合金的案例

 

  延伸阅读:华菱超硬简介

  华菱超硬,作为我国超硬刀具国产化的先驱,以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬刀具研发中心,专注于脆硬材料加工用CBN刀具和高品级金刚石的研究方向,在“以车代磨”、超高硬度重载切削、铸铁高速加工等细分领域独具优势。其产品覆盖了汽车、冶金轧辊、电力设备、工程机械、能源、重型机械、航空航天、3C、核能军工等领域,客户覆盖了中国大陆、中国台湾、德国、意大利、美国、韩国、日本等多个国家和地区。

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